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螺旋钢管质量检验方法

螺旋钢管厂生产的双面埋弧焊螺旋钢管出厂前应进行力学性能试验、压扁试验和扩口试验,符合标准要求。质量检验方法如下:

螺旋钢管

1、双面埋弧螺旋钢管从表面判断,即外观检查。焊接接头的外观检验是一种简单而广泛使用的检验方法。是成品检验的重要环节,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸偏差。一般用肉眼检查,也可借助标准模板、量规、放大镜等工具进行检查。如果焊缝表面存在缺陷,则焊缝内部存在缺陷的可能性。

2、双面埋入式螺旋钢管的物理检验方法:物理检验方法是利用一些物理现象进行测量或检验的方法。材料或工件内部缺陷的检查一般采用无损检测的方式进行。无损检测包括超声波探伤、射线探伤、渗透探伤和磁探伤。

3、双面埋弧螺旋钢管压力容器强度试验:压力容器除密封试验外,还应进行强度试验。有液压试验和气压试验两种。他们能够验证在压力下工作的容器和管道的焊接密度。气压测试比水压测试灵敏快速,被测产品无需排水,特别适用于排水困难的产品。但是,该测试的风险大于静水压测试。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,防止试验过程中发生事故。

4、双层埋弧螺旋钢管致密性试验:用于储存液体或气体的焊接容器,其焊缝不致密,如穿透性裂纹、气孔、夹渣、未焊透和组织疏松等,均可采用为紧凑性实验找出。密实度试验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。

5、双面埋弧螺旋钢管净水试​​验:每根钢管均应进行静水压试验,无渗漏。试验压力按P=2ST/D型的S-水压试验的试验应力Mpa计算。水压试验的试验应力根据相应钢带标准的最小规定屈服强度(Q235为235Mpa)选择。调节时间:D<508试验保压时间不小于5秒;D≥508试验保压时间不小于10秒>

6、双面埋弧螺旋钢管的无损检测:对钢管的修补焊缝、钢对头焊缝和环向接头进行X射线或超声波检测。输送可燃普通流体的钢焊螺旋钢管焊缝,应进行100% SX射线或超声波探伤。用于输送水、污水、空气、加热蒸汽等普通流体的钢管的螺旋焊缝应采用X射线或超声波照射。检查和检查(20%)。

根据双面埋弧螺旋钢管的质量检验结果,螺旋钢管一般分为合格品、返修品和废品三类。合格产品是指外观质量和内在质量符合交货验收相关标准或技术要求的螺旋钢管;返修产品是指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条件,但允许返修,返修后可以达到标准和验收条件的产品。螺旋钢管;废钢是指外观质量和内部质量不合格,修理或修理后不符合标准和验收条件的螺旋钢管。

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