欢迎来到盐山昱通螺旋钢管实体生产企业!
商品分类

螺旋钢管制造工艺

钢管生产工艺流程如下:

1、样品制备:为方便检验,保证钢管及各种管件的生产和安装精度,样品采用镀锌钢板制作。δ=0.5mm。根据设计要求,必须将钢管的内径圆弧检验、支撑环和加强环制作成样品。试样的弧长必须符合规范要求(试样的弧长按管径为1.5~2m)。样品制作完成后,必须由专业的施工人员进行检查,同时做标记,防止在使用过程中混在一起。使用地规和钢尺将弯头和弯头直接放在拼接好的钢板上。由专业的施工人员、质量技术人员或技术负责人完成检验后,即可进行材料切割。

螺旋钢管制造工艺

2、钢板拼接下料:根据设计要求,结合现场实际情况,生产钢管的钢板全部采用定长钢板,留出小余量。和宽边;确保钢管圆周的误差保持在最小范围内。采用切割后将两块定长板拼接的方法;拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接,拼接前检查边长是否为直线,宽边和长边是否垂直。同时用氧-乙炔火焰切割机对钢板进行修边,保证钢板的宽度符合设计,并通过砂轮打磨切割刨面的夹渣、毛刺和缺口. 所有板材加工后的边缘不得有裂纹或夹层。夹渣等缺陷;焊接前应清除焊接接头两侧10~20cm范围内的铁锈、熔渣、油脂、水渍等。检查后进行焊接;慢慢转动表面,用电弧清除根部,抛光,然后继续焊接。

3、拼接钢板根据板厚确定,展开尺寸确定。同时在钢板上绘制展开图,仔细检查平行线和对角线。检查无误后方可进行检查;下料采用氧-乙炔火焰切割刀。切割。弯头、分级管等管件与钢管相同。首先用电脑画出弯头壳的平面展开图。求出各点在X、Y轴上的坐标后,即可得到各参考点的弦长。在实际放样中,两块钢板会对接,长度大于最大口弦长,宽度为小口实际高度加上弦高加上钢管。同时在钢板上画出坐标点,将坐标点平滑连接,仔细检查支管与主管连接的弧长是否一致,检查无误。可以在后面剪。

4、切割后,焊缝处的坡口用氧-乙炔火焰切割,然后用角磨机打磨。弯头、分级管等管件与螺旋钢管相同。板材裁切卸料时,应考虑板材的裁切余量和收缩余量。一般情况下,留3-4mm。

联系我们

联系我们

0317-5760336
关注微信
关注微信
返回顶部