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螺旋钢管焊接注意点分析

焊接螺旋钢管时,您应该注意什么?

螺旋钢管

1.为了防止底部珠子的背面在进行对接时被氧化,还需要气体背部保护。
2.为了防止特殊形状的管道中出现焊接孔,如果焊接部件上有锈迹或油渍,则必须将其清理干净。
3.干伸长率,一般焊接电流在250A或以下时约为5毫米,在250A或以上时约为20-25毫米。
4.使用扁平焊接功率,直流焊接时反极性。焊接可以使用通用的二氧化碳焊接机进行,但送丝轮的压力应该略微松开。
5.弧长,不锈钢特殊形状管道的MIG焊接,通常在喷雾过渡条件下焊接,电压应调整为弧长4-6mm。
6.特殊形状的管道MIG焊接容易受到风的影响,有时微风会产生毛孔,因此在风速高于0.5米/秒的地方应采取防风措施。
7.从气体喷嘴突出的钨电极的长度最好为4-5毫米。在屏蔽不良的区域(如圆角焊接)中,它为2-3毫米,在插槽深度为5-6毫米。从喷嘴到工作的距离通常不超过5毫米。
8.为了用氩气很好地保护焊接池并方便焊接操作,钨电极中心线和焊接工件通常应保持80-85°的角度。填充线和特殊形状管道表面之间的角度应尽可能小。,一般约为0°。
9.正极性通常适用于在直流下焊接6毫米以下的特殊形状管道。它具有焊接接缝形成美观和焊接变形小的特点。保护气体是氩,纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时,氩流为8-0L/min,当电流为50-250A时,氩流为2-5L/min。

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